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04/04航风机电风机机械振动原因分析总结
风机由于运行条件恶劣,故障率较高,容易导致机组非计划停运或减负荷运行,影响正常生产。
风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。
但是风机的振动超标后,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作。严重的可能还会因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。
所以,查找风机振动超标的原因,并针对不用的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。
对风机的振动原因总结如下:
一、转子质量不平衡引起的振动
在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。
造成转子质量不平衡的原因主要有:
1.叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;
2.叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);
3.机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;
4.主轴局部高温使轴弯曲;
5.叶轮检修后未找平衡;
6.叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;
7.叶轮上零件松动或连接件不紧固。
转子不平衡引起的振动的特征:
1.振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;
2.振幅随转数升高而增大;
3.振动频率与转速频率相等;
4.振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;
5.空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。
台州航风机电有限公司是一家专业研发制造各种转子风机、离心风机、工业风扇等一体化产品的专业生产厂。企业始创于 1992 年,2002 年通过 ISO9001:2000 质量体系认证,单、三相电机通过中国 CCC 认证。网址:www.tzhangfeng.com/
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10/08台州航风机电有限公司提醒您离心风机在长时间的使用后部分零件会出现问题
台州航风机电有限公司是一家专业研发制造各种转子风机、离心风机、工业风扇等一体化产品的专业生产厂。企业始创于 1992 年,2002 年通过ISO9001:2000 质量体系认证,单、三相电机通过中国 CCC 认证。
一、 齿轮
离心风机的齿轮在设计时,就计算好一定的齿磨损量。在正常使用期间,其磨损是可以忽略不计的。
如果当齿轮箱中的高油位时,会导致过多的油在搅动中加热,油箱底部温度过高的情况。
在这种情况下继续操作,齿轮会发热并且齿轮可能会受到快速磨损的影响,这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。
二、 轴承
助力器的使用寿命与轴承息息相关。
逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变,直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦,而突然的轴承失效通常会有很严重的后果。
由于叶轮轴组件不再被支撑和正确定位,因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。
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06/06工业风扇的功能
人员降温
在大型节能风扇产生的自然微风吹拂在人体上,促进汗液的蒸发来带走热量,而使人体降温,带来降温感受。通常,这种降温感受能达到5-8℃。超大型节能风扇吹拂的立体自然风更加令人舒适是由于:一方面,对人体全方位的立体吹拂,让人体的蒸发面积达到最大,另一方面原因是人类在自然界中积累了对自然风的亲切体验,一旦有风速变化的自然微风吹拂,人体便自然感到无比舒适凉爽。
自然通风
在以往通风方案中,大家往往根据空间的换气次数,来决定采用哪种产品和数量。这在小的空间中,这种效果非常明显,您甚至可以亲眼看到浴室的蒸汽随着负压风机的运转迅速排至屋外。但是在高大宽阔的封闭空间中,这种通风换气的效果并不明显:比重比较大的烟尘,湿气,二氧化碳,和差质量的空气,还是集中在建筑的底部,屋顶负压风机对而各个角落上的空气丝毫不起作用,而恰恰人员和设备就在那。
除湿除潮
超大型节能风扇可以解决这个难题:优势就在于,直接而有效!它促进整个空间空气混合。其它的好处是消除鸟类和臭虫,也能避免其它通风方案容易产生的噪音、湿气带来的腐烂等。
与空调配合使用
应用于春秋两季,温度在20-34℃时,对于商场超市来说,开与不开空调,在这样的天气下将非常尴尬,应用节能风扇后,无需开启空调,立即给您带来舒适的自然通风降温感受,节能效果非常显著。
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06/01管道风机的安装要点
安装要点
1.通风机安装台座(基础、吊架)应具有足够的强度、稳定性和耐久性,台座的振动应满足下列规定:
1)基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3;
2)通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3倍以上。
2.通风机进出口与风管之间连接,应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑,并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固,机壳不应承受其它机件的重量。
3.通风机安装在建筑物构件上时,应采取隔振措施。
4.通风机安装可参照下列国家建筑标准设计图集进行。
5.管道通风机可安装在直风管上,具有接管方便,占用空间较小等优点。
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05/25离心风机在安装和调试过程中应注意的事项
安装事项
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
8、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
调试方法
离心风机是一台构造复杂的设备,主要有进风口、风阀、叶轮、电机、出风口组成。在不同的状态下,离心风机的效果也不相同。因此,不同的部分运行状况不统一,离心风机的效果会受到影响。将离心风机调试至最佳状态,可以从多个方面入手。
1、离心风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。
2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3、试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;离心风机开始运转后,应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4、双速离心风机试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5、离心风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
6、离心风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
严格按照上述调试方式对离心风机进行调试,可让离心风机的效率达到98%以上。